Aýna çüýşäniň spreý kebşirleýiş prosesiniň girizilmegi galyp biler

Bu kagyz, aýna çüýşäniň pürküji kebşirleme prosesi bilen üç tarapdan galyp bilýär

Birinji tarap: çüýşäniň pürküji kebşirleme prosesi we el bilen pürküji kebşirlemek, plazma pürküji kebşirlemek, lazer pürküji kebşirlemek we ş.m. ýaly aýna galyplary bolup biler.

Galyndy pürküji kebşirlemegiň umumy prosesi - plazma pürküji kebşirlemek, soňky döwürde “mikro plazma spreý kebşirlemek” diýlip atlandyrylýan tehnologiki kämilleşdiriş we ep-esli güýçlendirilen funksiýalar bilen daşary ýurtlarda täze üstünlikler gazandy.

Mikro plazma pürküji kebşirlemek galyndy kompaniýalara maýa goýum we satyn alyş çykdajylaryny, uzak möhletleýin tehniki hyzmat we sarp ediş çykdajylaryny ep-esli azaltmaga kömek edip biler we enjamlar köp sanly iş böleklerini sepip biler.Diňe pürküji kebşirleýiş fakeliniň kellesini çalyşmak, dürli iş bölekleriniň spreý kebşirleme zerurlyklaryny kanagatlandyryp biler.

2.1 “Nikel esasly garyndy lehimli poroşokyň” aýratyn manysy näme?

“Nikel” -i örtükli material hökmünde kabul etmek düşünmezlik, aslynda nikel esasly garyndy lehimli poroşok nikel (Ni), hrom (Cr), bor (B) we kremniý (Si) -den ybarat garyndydyr.Bu garyndy 1,020 ° C-den 1,050 ° C çenli pes ereýän nokady bilen häsiýetlendirilýär.

Nikel esasly garyndy lehimli poroşoklaryň (nikel, hrom, bor, kremniý) tutuş bazarda örtük materiallary hökmünde giňden ulanylmagyna sebäp bolýan esasy faktor, dürli bölejik ölçegli nikel esasly garyndy lehim tozanlarynyň bazarda güýçli öňe sürülmegidir. .Mundan başga-da, nikel esasly erginler pes eriş nokady, tekizligi we kebşirleýiş howdanyna gözegçilik etmek aňsatlygy sebäpli irki döwürlerinden oksi-ýangyç gazy kebşirlemek (OFW) arkaly aňsatlyk bilen saklanýar.

Kislorod ýangyç gazy kebşirlemek (OFW) iki dürli basgançakdan durýar: kebşirleýiş tozy eräp, iş böleginiň üstünde ýapyşýan çöketlik tapgyry diýlip atlandyrylýan birinji etap;Dykylmak we gözenek peselmek üçin eredilýär.

Aýyrmak tapgyry diýilýän esasy metal bilen nikel garyndysynyň arasyndaky eriş nokadynyň tapawudy bilen gazanylýar, 1350-den 1400 ° C çenli ereýän nokady bolan ferrit guýma demir bolup biler. 1340-dan 1500 ° C çenli C40 uglerod polatdan (UNI 7845–78).Eriş nokadynyň tapawudy, nikeliň, hromyň, boruň we kremniniň erginleriniň eriş etabynyň temperaturasynda bolanda esasy metalyň aýrylmagyna sebäp bolmazlygyny üpjün edýär.

Şeýle-de bolsa, nikel garyndysynyň çökdürilmegi, gaýtadan işlemegiň zerurlygy bolmazdan, gaty simli monjuk goýmak arkaly gazanylyp bilner: munuň üçin plazma arkasy kebşirlemegiň (PTA) kömegi gerek.

2.2 Çüýşe aýna senagatynda pyçak / ýadrosy ýapmak üçin ulanylýan nikel esasly garyndy lehim tozy

Şol sebäplere görä, aýna senagaty tebigy ýagdaýda gaty örtükler üçin nikel esasly erginleri saýlady.Nikel esasly erginleri çökdürmek ýa-da ýangyç gazy kebşirlemek (OFW) ýa-da adatdan daşary alaw sepmek (HVOF) arkaly gazanylyp bilner, gaýtadan işlemek induksiýa ýyladyş ulgamlary ýa-da ýangyç gazy kebşirlemek (OFW) arkaly amala aşyrylyp bilner. .Againene-de esasy metal bilen nikel garyndysynyň arasyndaky eriş nokadynyň tapawudy iň möhüm şert bolup durýar, ýogsam örtmek mümkin bolmaz.

Nikel, hrom, bor, kremniý erginleri, müşderiniň inert gazyny taýýarlamak üçin ussahanasy bolan ýagdaýynda, Plazma Kebşirleýiş (PTAW) ýa-da Volfram Inert Gaz Kebşirleýiş (GTAW) ýaly Plazma Transfer Arc Technology (PTA) ulanylyp bilner.

Nikel esasly erginleriň gatylygy işiň talaplaryna görä üýtgeýär, ýöne adatça 30 HRC bilen 60 HRC arasynda bolýar.

2.3 temperatureokary temperatura gurşawynda nikel esasly erginleriň basyşy birneme uly

Aboveokarda agzalan gatylyk, otag temperaturasyndaky gatylygy aňladýar.Şeýle-de bolsa, ýokary temperaturaly iş şertlerinde nikel esasly erginleriň gatylygy peselýär.

Aboveokarda görkezilişi ýaly, kobalt esasly erginleriň gatylygy otag temperaturasynda nikel esasly erginleriňkiden pes bolsa-da, kobalt esasly erginleriň gatylygy ýokary temperaturada nikel esasly erginlerden has güýçlidir (galyndy işlemek ýaly) temperatura).

Aşakdaky grafikde temperaturanyň ýokarlanmagy bilen dürli garyndy lehimli tozanlaryň gatylygynyň üýtgemegi görkezilýär:

2.4 “Kobalt esasly garyndy lehimli poroşokyň” aýratyn manysy näme?

Kobalt örtükli material hökmünde göz öňünde tutsak, aslynda kobalt (Co), hrom (Cr), wolfram (W) ýa-da kobalt (Co), hrom (Cr) we molibden (Mo) -dan ybarat garyndy.Adatça “Sputnik” lehim tozy diýlip atlandyrylýan kobalt esasly erginlerde öz gatylygyny emele getirmek üçin karbidler we boridler bar.Käbir kobalt esasly erginlerde 2,5% uglerod bar.Kobalt esasly erginleriň esasy aýratynlygy, hatda ýokary temperaturada-da aşa gatylygydyr.

2.5 Kobalt esasly erginleriň zarba / ýadro ýüzüne goýulmagy wagtynda ýüze çykan meseleler:

Kobalt esasly erginleriň çökmegi bilen baglanyşykly esasy mesele, olaryň ýokary ereýän nokady bilen baglanyşyklydyr.Aslynda, kobalt esasly erginleriň ereýän nokady 1375 ~ 1400 ° C bolup, uglerod poladyň we çoýun demiriniň ereýän nokady diýen ýaly.Gipotetiki taýdan, oksi-ýangyç gazy kebşirlemek (OFW) ýa-da gipersonik ýalyn sepmek (HVOF) ulanmaly bolsak, “aýyrmak” döwründe esasy metal hem erär.

Kobalt esasly poroşokyň / ýadrosyna goýmagyň ýeke-täk mümkinçiligi: Transferred Plazma Arc (PTA).

2.6 Sowatmak hakda

Aboveokarda düşündirilişi ýaly, kislorod ýangyç gazy kebşirlemek (OFW) we gipersonik ýalyn spreý (HVOF) amallary, goýlan poroşok gatlagynyň bir wagtyň özünde eremegini we ýelmeşmegini aňladýar.Soňky eriş tapgyrynda çyzykly kebşirlenen monjuk gysylýar we gözenekler doldurylýar.

Esasy metal ýüz bilen örtülen üstüň arasyndaky baglanyşygyň ajaýyp we päsgelçiliksizdigini görmek bolýar.Synagdaky zarbalar şol bir (çüýşe) önümçilik liniýasynda, oksi-ýangyç gazy kebşirlemek (OFW) ýa-da adatdan daşary alaw sepmek (HVOF), şol bir wagtyň özünde sowuk howa basyşynda görkezilen plazma geçiriji ýaý (PTA) bilen urgylar , plazma geçiriji ýaý (PTA) zarba işleýiş temperaturasy 100 ° C pesdir.

2.7 Işlemek hakda

Işlemek punch / ýadro önümçiliginde gaty möhüm prosesdir.Aboveokarda görkezilişi ýaly, ýokary temperaturada gatylygy peseldilen lehim tozy (pyçak / ýadro) goýmak gaty amatsyz.Munuň sebäplerinden biri işlemek bilen baglanyşykly;60HRC gatylyk garyndy lehimli poroşokda işlemek gaty kyn, müşderileri öwrüliş gurallarynyň parametrleri (gural tizligi, iýmit tizligi, çuňlugy…) kesgitlenende diňe pes parametrleri saýlamaga mejbur edýär.45HRC garyndy poroşokynda şol bir spreý kebşirleme prosedurasyny ulanmak ep-esli aňsatdyr;öwrüm guralynyň parametrleri hem has ýokary düzülip bilner we işlemegiň özi has aňsat bolar.

2.8 Goýlan lehim tozynyň agramy barada

Oksi-ýangyç gazy kebşirlemek (OFW) we adatdan daşary alaw sepmek (HVOF) gaty ýokary poroşok ýitgilerine eýe, bu örtük materialynyň iş bölegine ýapylanda 70% -e çenli bolup biler.Urulýan ýadro pürküji kebşirlemek hakykatdanam 30 gram lehim tozy talap edýän bolsa, bu kebşirleýiş ýaragynyň 100 gram lehim tozy sepmelidigini aňladýar.

Häzirki wagta çenli plazma geçirilýän ýaý (PTA) tehnologiýasynyň poroşok ýitgisi takmynan 3% -den 5% -e çenli.Şol bir üflenýän ýadro üçin kebşirleýji ýarag diňe 32 gram lehim tozy sepmeli.

2.9 Depozit wagty barada

Okisli ýangyç gazy kebşirlemek (OFW) we adatdan daşary alaw sepmek (HVOF) çöketlik wagtlary birmeňzeş.Mysal üçin, şol bir üflenýän ýadrosyň çökdürilmegi we aýrylmagy 5 minut.Plazma Transferred Arc (PTA) tehnologiýasy, iş böleginiň (plazma geçirilýän ýaý) doly gatylaşmagyny gazanmak üçin şol bir 5 minut talap edýär.

Aşakdaky suratlar bu iki prosesiň we geçirilen plazma ark kebşirlemesiniň (PTA) arasyndaky deňeşdirmäniň netijelerini görkezýär.

Nikel esasly örtük we kobalt esasly örtük üçin jerimeleri deňeşdirmek.Şol bir önümçilik liniýasynda geçirilen synaglaryň netijesi, kobalt esasly örtük pyçaklarynyň nikel esasly örtüklerden 3 esse uzak dowam edendigini we kobalt esasly ýapgylaryň hiç hili “bozulma” görkezmändigini görkezdi. Üçünji tarap: Soraglar we boşlugy doly spreý kebşirlemek barada italýan spreý kebşirleýiş hünärmeni jenap Klaudio Korni bilen geçirilen söhbetdeşlik hakda jogaplar.

Sorag 1: Kebşirleýiş gatlagy teoretiki taýdan boşlugy doly spreý kebşirlemek üçin näçe galyň?Satyjy gatlagyň galyňlygy öndürijilige täsir edýärmi?

Jogap 1: Kebşirleýiş gatlagynyň iň ýokary galyňlygynyň 2 ~ 2,5 mm, yrgyldama amplitudasynyň 5mm bolmagyny teklip edýärin;müşderi has uly galyňlyk bahasyny ulanýan bolsa, “aýlaw bogun” meselesi ýüze çykyp biler.

Sorag 2: Näme üçin göni bölümde has uly swing OSC = 30mm ulanmaly däl (5mm bellemek maslahat berilýär)?Bu has täsirli bolmazmy?5mm ylgawyň aýratyn manysy barmy?

Jogap 2: Göni bölümde galypda dogry temperaturany saklamak üçin 5mm süýşmegi ulanmagy maslahat berýärin;

30 mm swing ulanylsa, gaty haýal pürküji tizligi kesgitlenmeli, iş böleginiň temperaturasy gaty ýokary bolar we esasy metalyň eremesi gaty ýokary bolar, ýitirilen doldurgyç materialynyň gatylygy 10 HRC-den ýokarydyr.Anotherene-de bir möhüm pikir, işiň üstünde ýüze çykýan stresdir (ýokary temperatura sebäpli), bu ýarylmak ähtimallygyny ýokarlandyrýar.

5 mm giňlikde süýşmek bilen çyzygyň tizligi has çalt, iň gowy gözegçilik alyp bolýar, gowy burçlar emele gelýär, doldurma materialynyň mehaniki aýratynlyklary saklanýar we ýitgi bary-ýogy 2 ~ 3 HRC.

3-nji sorag: Lehim poroşokynyň düzüm talaplary haýsylar?Haýsy lehim tozy boşluk spreý kebşirlemek üçin amatly?

A3: 30PSP lehimli poroşok modelini maslahat berýärin, eger ýarylsa, guýma demir galyplarynda 23PSP ulanyň (mis galyplarynda PP modelini ulanyň).

4-nji sorag: Süýümli demir saýlamagyň sebäbi näme?Çal reňkli demir ulanmakda näme problema bar?

Jogap 4: Europeewropada adatça düwünli çoýun ulanýarys, sebäbi düwünli çoýun (iki iňlis ady: Düwürtükli demir we süýümli çoýun demir), bu ady öz içine alýan grafit mikroskop astynda sferik görnüşde barlygy sebäpli alynýar;gatlaklardan tapawutlylykda, tabakdan emele gelen çal çoýun demir (aslynda ony “laminat guýma demir” diýip atlandyryp bolar).Şeýle kompozisiýa tapawutlary süýümli demir bilen laminat çoýun demiriň arasyndaky esasy tapawudy kesgitleýär: sferalar ýarylmagyň ýaýramagyna geometrik garşylyk döredýär we şeýlelik bilen örän möhüm süýümlilik häsiýetine eýe bolýar.Mundan başga-da, deň mukdarda göz öňünde tutulan grafitiň sferik görnüşi, ýerüsti meýdany az tutýar, materiala az zeper ýetirýär we şeýlelik bilen material artykmaçlygyny alýar.1948-nji ýylda ilkinji senagat ulanylyşyndan başlap, süýümli demir arzan bahadan, ýokary öndürijilige mümkinçilik berýän polatdan (we beýleki guýma ütüklerden) oňat alternatiwa öwrüldi.

Aýratynlyklary sebäpli süýümli demiriň diffuziýa öndürijiligi, çoýun demiriniň aňsat kesilmegi we üýtgeýän garşylyk aýratynlyklary, Ajaýyp süýräp / agram gatnaşygy

gowy işleýiş

arzan

Bölümiň bahasy gowy garşylyk görkezýär

Dartyş we uzalma häsiýetleriniň ajaýyp utgaşmasy

Sorag 5: highokary gatylyk we pes gatylyk bilen çydamlylyk üçin haýsy has gowy?

A5: rangehli diapazon 35 ~ 21 HRC, 28 HRC-e ýakynlyk derejesini almak üçin 30 PSP lehim tozy ulanmagy maslahat berýärin.

Gatylyk galyndy ömri bilen gönüden-göni baglanyşykly däl, hyzmat ediş durmuşynyň esasy tapawudy, galyndy ýüzüniň “örtülmegi” we ulanylýan materialdyr.

El bilen kebşirlemek, alnan galybyň hakyky (kebşirleýiş materialy we esasy metal) kombinasiýasy PTA plazmasy ýaly gowy däl we aýna öndürmek prosesinde köplenç çyzgylar ýüze çykýar.

6-njy sorag: Içki boşlugyň doly spreý kebşirlemesini nädip etmeli?Lehim gatlagynyň hilini nädip tapmaly we gözegçilikde saklamaly?

Jogap 6: PTA kebşirleýjisinde pes poroşok tizligini, 10RPM-den köp bolmazlygy maslahat berýärin;egin burçundan başlap, paralel monjuklary kebşirlemek üçin aralygy 5mm aralykda saklaň.

Soňunda ýazyň:

Çalt tehnologiki üýtgemeler döwründe ylym we tehnologiýa kärhanalaryň we jemgyýetiň ösüşine itergi berýär;Şol bir eseriň spreý kebşirlemegi dürli amallar arkaly gazanylyp bilner.Galyndy zawody üçin, haýsy prosesi ulanmalydygyny müşderileriniň talaplaryny göz öňünde tutmak bilen birlikde, enjam maýa goýumlarynyň çykdajylaryny, enjamlaryň çeýeligini, soňraky ulanmagyň tehniki hyzmatyny we sarp edilýän çykdajylaryny hem göz öňünde tutmalydyr. enjamlar has giň önümleri öz içine alyp biler.Mikro plazma spreý kebşirlemek, galyndy zawodlary üçin has gowy saýlawy üpjün edýär.

 

 


Iş wagty: Iýun-17-2022